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制浆和造纸

行业资讯 行业方案

 
       满足一个充满挑战的行业的需求。
       市场力量和日益严苛的监管要求使得造浆、造纸和纸加工运营比以往任何时候都更加难以盈利。 竞争激烈,而且日益全球化。 能源和原料成本居高不下,日益攀升,且与新的卫生、安全和环境立法相关的成本亦是如此。 
       造纸厂面临前所未有的压力,不得不重点关注流程效率、机器可靠性和所有其它影响工厂生产效率和盈利率的因素,从培训到信息技术的各种因素。 
 
造浆
克服制造纸浆的独特挑战
       无论您是使用木材或是再生纸,工作条件通常是湿濡和潮湿的。机械需要以中低速度可靠地运转。高低载荷范围取决于操作,工作条件和诸如此类的要求影响机器部件的使用寿命。此外,污染影响纸浆的质量。 

鼓式剥皮机——高性能,低速,全年可变载荷能力
       目前使用许多不同类型的剥皮机。机械式剥皮机是目前使用最广泛的,采用摩擦力原理。此类剥皮机需要低速才能可靠运行,载荷能力从低到中各不相同。 
       此外,树皮剥离的难易程度不同,这取决于气候。在寒冷的冬季,树皮的附着力比在夏季高出2-3倍。如果原木冻结,剥皮的难度就更大。 
       工作条件也因当地情况而不同,鼓式剥皮机可能在干燥的环境中运行或部分浸入水中运行。 
 
切片机——增加切片机的可靠性和减少维护成本
       切片机是造纸过程的关键性设备。如果没有切片机,木材就无法切成较小的一致木片,也就无法放入蒸煮器中软化并转化成纸浆。 
       切片机需要以中低速度可靠地运转。它们还必须能够承受低、中或冲击载荷。 
 
精制机——解决润滑问题和优化精制机的运行
       精制工艺在造浆和造纸艺术中是必不可少的。在精制之前,纤维僵硬,不可弯曲,几乎没有形成粘结。在精制之后,纤维变得柔韧,表面面积扩大,极大地提高纤维的粘结力。纸张的属性与精制工艺有有直接关系。 
       精制机一般以中高速运转,这种速度可能超过一般产品目录指明的速度限制,而精制机的载荷能力在从低到高的范围内。从润滑问题和高轴向载荷,到现代精制机对球面滚子推力轴承预荷载的灵敏度,精制机的问题各不相同。 
 
碎浆机——增强性能,提高运转性能并减少维护成本
       碎浆机以中低速运行,具备中低载荷能力,它必须轻柔地将再生纸和/或一捆一捆的纸浆碎解成可用泵抽吸的浆体,适合浆料制备过程中的加工。与此同时,碎浆机还必须高效地去除纸浆中的大型污染物。 
 
螺旋压榨机——避免过早磨损和提高可靠性
       螺旋压榨机必须执行各种各样的液体与固体分离或脱水流程。螺旋压榨机尽可能保持可靠和高效地运转,对纸浆增稠以及节疤和筛渣脱水而言至关重要。 
       螺旋压榨机低速运转,载荷能力在中高范围内,它遭受球面推力滚子轴承座垫圈与其在轴承座内的轴座之间的过早磨损。这经常是由位于同一个轴承座内的球面滚子轴承外圈的多余旋转载荷造成的。 
 
滤筛——可靠地加工低、中和高稠度的浆料
       筛选部由用于清除浆料的打孔气缸和离心作用机械的不同配置构成。优化筛选操作对防止在力图实现合格流的最大纯度时好纤维进入筛渣流中是很重要的。 
       现代加压滤筛应能够在加工低、中和高稠度的浆料的同时处理这个问题。 
       此外,在使用流浆箱前使用的滤筛还有让纤维与浆料流的方向保持一致的额外任务。 
 
石灰窑——延长润滑脂和轴承的使用寿命
       窑的维护通常以时间为基础,因此,硬驱动的部件必须持续使用至下一次维护间隔。但这并非那么简单,因为甚至连窑的外壳都可以达到400℃,这个温度足以降低轴承内的润滑油粘度,并最终导致故障。 
       翻滚载荷和灰尘可导致轴承污染和其它故障。 
       能源消耗也日益成为一个问题,因为能源成本迅速攀升,而温室气体的排放则需减少。 
 
纸浆干燥机——高温环境下的性能
       纸浆干燥机与造纸机非常相似,成形部和压榨部的环境非常潮湿,而烘干部的温度很高。主要的不同在于纸浆干燥机的速度比造纸机慢。另一项不同在于,部分纸浆干燥机拥有气流干燥机,而不是烘缸。纸浆主要通过加热的气流干燥,而不是接触加热的气缸。 
       在烘干部,烘干纸浆的流程通过使用蒸汽加热的气缸或热空气继续进行。在现代机器中,烘干部装在烘缸罩里面,以捕捉和交换加热和潮湿的空气。在这里,环境温度较高,这对轴承有影响。选择适合工作环境的轴承有助于避免计划外的停机。 
       此外,进行维护的困难和安全的重要性都要求更长的轴承使用寿命。
 
造纸
克服造纸的独特挑战
       造纸机的配置因其要生产的产品而不同。然而,无论造纸机高速或低速运转、宽阔或狭窄,它们的配置必须实现最高效率和最大盈利。 
       如今,造纸厂比以往任何时候都更加面临挑战,如下: 
降低运行成本
延长机器运行时间
提高机器效率
加强持续性和安全性
 
成型部——确保湿制流程的质量
       成型部由流浆箱和网部构成。成型部是造纸机的关键部。成型部就是决定成品的质量和结构的地方。 
       虽然轴承的工作条件并非极其严酷,但是轴承必须能够处理工艺中使用的水。与所有造纸机的应用相同,可靠性对帮助确保持续不断的生产至关重要。 
 
压榨部——准确率和可靠性至关重要。
       在压榨部,在成形部开始的脱水流程继续进行。通过让纸幅穿过许多压榨辊夹,实现脱水的效果。 
       纸幅穿过压榨部的精确度将影响纸制成品的质量,因此,轴承的准确度和可靠性必不可少。 
 
导毯辊——提高压榨部和烘干部的可靠性
       就像造纸机的大部分应用,导毯辊也受制于轴的对中误差和轴向膨胀。这种情况是轴承配置必须解决的。 
       压榨部的导毯辊遇到许多工艺用水,因此,它们需要得到保护。 
       在烘干部,导毯辊对抗较高的温度,这对机器部件产生挑战。因此,导毯辊和气缸的轴向热膨胀比成形部和湿部更厉害。 
 
普通压辊——实现高速下的高运转精度
       压辊轴承运行速度为中速到相对较高的速度,有时会超过滚动轴承综合型录中的极限转速。压辊之间的间隙保 持不变是必不可少的,以帮助确保准确的压榨辊夹和良好的纸质量。 
       此外,部分辊子在轴承上旋转的同时得到重新研磨。再强调一次,轴承的运转精度是很重要的。 
       对快速运转的大型轴承来说,高运转精度是很重要的。劣等轴承的振动可能导致纸张厚度不均匀,也增加对毛毯的磨损。这导致维护成本上升。 
 
真空辊——可承受轴不对中和膨胀,实现高运转精度
       就像造纸机的大部分应用,真空辊通常要受到轴的不对中和轴向膨胀的影响,真空辊轴承也必须要承受这些影响。 
       此外,真空辊的轴承以相对较高的速度运行。气缸与压辊之间的间隙保持不变是必不可少的,以帮助确保准确的压辊夹送和良好的纸质量。 
       对快速运转的大型轴承来说,高运转精度是很重要的。劣等轴承的振动可能导致纸张厚度不均匀,也增加对毛毯的磨损。这导致维护成本上升。 
       真空的存在也影响轴承“内部”润滑剂的稳定性,导致轴承提前失效。
 
挠曲或可控中高辊——减少摩擦并增加辊子的可靠性
       可控中高辊在生产优质纸张中是必不可少的。它们有助于确保压辊完整宽度上一致的脱水效果。工作条件是潮湿的,而且轴承和密封件需要以相对较高的速度运行,有时会超过滚动轴承型录中的极限转速。 
       此外,在这项应用中,轴承产生外圈旋转。加上旋转不对中,会产生内力,加大摩擦,增加粘着磨损的风险。 
 
烘干部——高温环境下的性能
       在烘干部,烘干纸幅的流程通过使用蒸汽加热的气缸继续进行。 在现代机器中,烘干部装在烘缸罩里面。 在这里,环境温度较高,这对轴承有影响。 选择适合工作环境的轴承有助于避免计划外的停机。 
       此外,进行维护的困难和安全的重要性都要求更长的轴承使用寿命 。 
 
其他部分——满足高速流程的需求
       在造纸机工作结束时,纸张可能需要经过其它操作,这取决于成品所要求的特性。 例如,纸张可能经过砑光,从而提高其表面特性。 
       因为这种类型的操作通常高速进行,因此,它对轴承提出高要求是合理的。 可靠性是关键,因为机械需要处理造纸机产出的产品。 
 
整理——提高整理机的可靠性,增强整理机的性能
       纸张离开造纸机后,可能需要进一步加工,这取决于它的等级和预期用途。 纸张可能经过涂层,以改善其表面,或经过高度砑光,以增强纸张的特性。 每项此类线下活动都对设备提出独特的要求。 

制浆和造纸行业趋势
       可靠性:改善机器可靠性,减少计划外停机时间。
       减少维护:消除昂贵的润滑维护和不良润滑带来的环境问题。
       动态稳定性:提高联轴器动态稳定性,以减少泵机轴承的故障率或满足大型精炼应用的需求。
 
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